电磁流量计流速、满度流量、范围度和口径:电磁流量计的口径不一定要和管径相同,还要根据实际情况,考虑流量是否符合*佳测量状态。 流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3m/s。在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不超过5m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。 用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,*好提高到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s,以降低对衬里和电极的磨损。 在测量接近阈值(即下限值)的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0.5~1m/s),因流速提高流动噪声会增加,而出现输出晃动现象。
解决智能电磁流量计零点不稳定1.首先排除检查:检查程序。检查零点智能电磁流量计的不稳定过程。首先根据对流程的整体考虑进行初步的调查判断,然后仔细检查,尝试逐项排除故障。流程中列出的检验顺序的优先原则是:(1)通过观察或询问可以理解为不需要大手术,即先易后难;(2)根据以往的现场维修经验,未来可能出现频率更高、概率更大的先来后到;(3)检查自身所需的顺序要求。如果团队经过初步调查已经确定了几个故障的原因,也可以提前仔细检查。
智能电磁流量计信号电路绝缘下降。信号电路绝缘的丧失会导致零点不稳定。信号电路绝缘损失的主要原因是充分的,是由封套绝缘损失引起的,但不能排除信号电缆及其端子绝缘的损失或损坏。有时,由于现场环境非常恶劣,如果仪器盖/电线接头不慎密封,湿气、酸雾或粉尘侵入仪器接线盒或电缆保护层。使绝缘下降。分别按电缆侧和流量传感器侧检查信号电路的绝缘电阻,用兆欧表测试。因为信号线比较容易,所以可以先做。流量传感器可以做两次:测量充满液体的电极表面的接触电阻,测量一管后U极的绝缘电阻。
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